Rotatiegegoten IBC’s
De Rotatiegegoten IBC’s van VARIBOX zijn de evolutie van meer dan 50 jaar ervaring in het ontwerpen en produceren van rotatiegegoten chemiecaliën containers. “Shaping Plastics Beyond The Obvious” is onze aanpak die heeft geresulteerd in de ontwikkeling van producten die talloze prijzen hebben gekregen voor innovatieve verpakkingen. Na de introductie van ons eerste bekroonde product in 1958 volgden er nog vele, zoals Multibox, Varitainer, Chemtainer, Palletank, Varicube, Bonbon, CKMB, MultiWay, iCon en nu VARIBOX. Allemaal geproduceerd met het rotatiegietproces.
Veilig
Herbruikbaar
Duurzaam
Wat is rotatiegieten?
Rotatiegieten, is een proces voor het produceren van componenten uit kunststof. Het staat ook bekend als rotatie sinteren, rotomolding, rotocasting of spincasting
Elk productontwerp heeft zijn eigen metalen matrijs nodig. Deze matrijs is gemonteerd op een rotatiegietmachine en gevuld met grondstof in poedervorm.
De matrijs wordt vervolgens in een oven verplaatst terwijl hij constant om twee assen wordt gedraaid. Het kunststof poeder in de matrijs smelt en hecht zich aan de binnenzijde van de matrijs, waardoor de vereiste wanddikte van het product wordt opgebouwd.
De roterende matrijs wordt vervolgens afgekoeld om het kunststof materiaal binnenin geleidelijk af te koelen. Het product wordt uit de matrijs verwijderd en de matrijs wordt opnieuw gevuld om het volgende product te produceren.
Geen druk!
Rotatiegieten is een drukvrij proces: zonder druk sintert het poeder samen om de productwand op te bouwen, in plaats van in vorm te worden geperst zoals bij blaasvormen of spuitgieten.
Rotatiegegoten IBC’s versus blaasgegoten IBC’s
De rotatiegiet fabricagetechnologie levert IBC’s met een goede stijfheid en een zeer hoge slagvastheid. De lichtere plastic IBC’s zijn gemaakt door blaasvormen en hebben stalen kooien. Deze blaasgevormde IBC’s in kooien worden voornamelijk gebruikt voor eenmalig gebruik of beperkt hergebruik. De rotatiegegoten VARIBOX IBC is gemaakt om lang mee te gaan: de wanddikte van de container is aanzienlijk hoger in vergelijking met de blaasgegoten container. Er is geen corroderende kooi en de sterke rotatiegegoten pallet kan intensief hergebruik aan.
Chemische bestendigheid van onze Rotatiegegoten IBC’s
In tegenstelling tot blaasgieten, resulteert het rotatiegietproces in vrijwel stressvrije producten. Dit verbetert de chemische bestendigheid tegen stoffen die onder spanning scheuren in polyethyleen veroorzaken. Het gebruikte materiaal is LLDPE (lineair polyethyleen met lage dichtheid). IBC’s uit rotatiegegoten polyethyleen hebben ook een hoge weerstand tegen moleculaire afbraak veroorzaakt door sterke zuren. Deze eigenschappen zorgen voor een zeer goede bestendigheid tegen een breed scala aan chemicaliën. Dit omvat stoffen zoals zwavelzuur, salpeterzuur, natriumhypochloriet en natriumhydroxide. Dit maakt de VARIBOX tot de juiste keuze voor chemisch transport, opslag en hergebruik.
Meer weten over onze unieke VARIBOX Rotatiegegoten IBC’s ?
Heeft u specifieke vragen over rotatiegegoten IBC’s? Of bent u op zoek naar andere informatie? Neemt u gerust contact met ons op via onze contactpagina of bel naar +31 (0)570 660 711.